Ткань, разрабатывавшаяся на протяжении многих лет, представляет собой специально разработанную подложку. Она используется в самых разных областях. Например аэрокосмической, потребительской, военной и промышленной. Ткани спроектированы и изготовлены с учетом требований различных применений. Однако все ткани делятся на две категории: тканые и нетканые.
Table of Contents
ToggleНетканое полотно — это ткани, которые производятся механическими, термическими или химическими процессами. Но без плетения и без необходимости преобразования волокон в пряжу. Поскольку волокнистые полотна скрепляются между собой в результате внутреннего трения от одного волокна к другому благодаря этим нетрадиционным процессам.
Нетканое полотно — это текстильные изделия. Они созданны в процессе соединения волокон посредством химической адгезии. А также механической или термической обработки. Никакого ткачества или ручного изготовления не требуется. Хотя тканые материалы обычно прочнее из-за особенностей их конструкции, нетканые материалы можно укрепить, склеив несколько слоев или добавив поддерживающую подложку.
Нетканые материалы представляют собой гибкие пористые изделия. Они состоят из одного или нескольких слоев волокон. Отдельные волокна могут быть либо преимущественно ориентированы в одном направлении. В некоторых случаях могут быть уложены хаотично. Они соединяются в текстильные изделия с помощью химических, термических или механических процессов. Нетканое полотно представляет собой в основном плоские структуры. Эта относительно молодая отрасль текстильной промышленности значительно расширилась после Второй мировой войны. Это произошло благодаря высоким темпам производства и экономии затрат.
Для формирования нетканого полотна текстильные волокна хаотично сбрасывают в лоток без необходимости преобладания какого-либо одного направления. Далее их связывают друг с другом механическими, химическими или термическими средствами в форме полотен, матов или листов. Нетканые материалы изготавливаются в основном из полимеров, недороги, обладают высокой прочностью и обычно используются для производства пластмасс. Они могут состоять из одного или нескольких слоев, как, например, ткани SMS, которые имеют триламинацию.
Эти ткани могут быть изготовлены из волокон (чаще всего используются полиэстер и вискоза), а также искусственных и натуральных нитей.
Нетканое полотно разработано для обеспечения особых свойств. Они подходят для желаемого конечного использования. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала. Внешний слой состоит из полиэстера. Он обработан смачивающим агентом, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости. Но с минимальным боковым ослаблением и внутреннего слоя из впитывающего вискозного волокна. Тонкие нетканые материалы с высокой фильтрацией для хирургических масок могут состоять из волокон микроденье. Продолжаются исследования с целью достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционного изготовления.
Нетканое полотно можно разделить на 8 типов в зависимости от различных производственных процессов. Мы рассмотрим 4 из них.
Это нетканое полотно, это прямое использование частей полимера, коротких волокон или нитей в сетку волокон с помощью воздуха или механически, спанлейс, иглоукалывание или горячекатаное армирование и, наконец, после завершения формирования нетканого спанлейса. ткань. Применение: Он хорошо известен тем, что широко используется в производстве тканей для масок для лица и медицинских нетканых материалов. А также тканей для влажных салфеток и нетканых фильтровальных тканей.
Этот тип нетканого материала в основном производится несколькими процессами: добавлением волокнистого или липкого армирующего материала в волокнистую сетку, а затем армированием сетки в ткань посредством нагрева и охлаждения.
Процесс производства влажного нетканого материала выглядит следующим образом. Волокнистое сырье в водной среде разделяют на отдельные волокна. При этом формируют суспензию волокнистой суспензии путем смешивания различных волокнистых материалов. Затем суспендированную суспензию транспортируют в механизм формирования сетки и волокна укладывают во влажном состоянии с образованием полотна.
Нетканое полотно типа спанбонд обрабатывается следующим образом. Экструдируют и растягивают полимер для формирования непрерывной нити. После этого укладывают нить в полотно. Затем перерабатывают полотно в нетканый материал с помощью собственных методов скрепления и термического скрепления. А также химического скрепления или механического армирования.
В индустрии моды нетканое полотно используются для таких применений, как создание подкладок и деталей обуви, но, прежде всего, НВФ используется в производстве промышленной спецодежды, костюмов химической защиты, а также изоляционной и санитарно-защитной одежды, такой как маски для лица, поскольку он представляет собой негорючую ткань, фильтрует воздух, препятствуя проникновению пыли и обеспечивая эффективный барьер против бактерий и вирусов.
Нетканые материалы часто более рентабельны и могут быть изготовлены быстрее. Многие преимущества нетканых волокон включают эластичность и повышенную впитываемость. А также улучшенную стирку и защиту от бактерий. Нетканые материалы также можно адаптировать для улучшения определенных характеристик, таких как водоотталкивание, ударопрочность, огнестойкость, электроизоляция и теплоизоляция. Кроме того, эти мягкие и гибкие ткани обеспечивают улучшенную фильтрацию и стерильность.
Да, нетканые материалы подлежат вторичной переработке.
Их можно переработать в новые продукты, такие как изоляция, автомобильные детали и строительные материалы. Это делает их более экологичным вариантом, чем некоторые другие типы тканей.
В современном мире устойчивость и экологическая ответственность являются важными факторами. Эти факторы следует учитывать при совершении любой покупки. Это особенно актуально когда речь идет о выборе материалов для изделий или одежды. Нетканое полотно набирает популярность как экологически чистый материал.Одной из основных причин является его биоразлагаемость. Разложение традиционных тканей может занять десятилетия или даже столетия. В отличие от них нетканое полотно разлагается естественным и быстрым образом. Это означает, что при утилизации он не способствует образованию постоянно растущих куч небиоразлагаемых отходов на свалках. Кроме того, нетканый материал можно компостировать. Что делает его еще более экологичным выбором.
Нетканый тканевый материал изготавливается из волокон. Эти волокна соединены друг с другом с помощью механического или термического процесса. При производстве большая часть используемого материала представляет собой сами волокна. Это приводит к минимальному количеству отходов. Также производство нетканых материалов не требует большого количества воды или энергии по сравнению с некоторыми другими процессами производства тканей. Такая эффективность использования ресурсов помогает снизить общее воздействие на окружающую среду. Еще одним экологически чистым аспектом нетканого материала является его возможность повторного использования и переработки. Нетканое полотно часто можно использовать несколько раз.Как только они выполнят свою задачу, их можно будет переработать в новые изделия из нетканых материалов. Переработка нетканых материалов снижает потребность в первичных материалах и экономит энергию. Это еще больше минимизирует воздействие на окружающую среду. Нетканый тканевый материал отличается высокой универсальностью. Это способствует его экологичности. Его можно использовать в самых разных областях. Например, в производстве медицинских изделий, средств гигиены и даже геотекстиля для борьбы с эрозией. Его долговечность обеспечивает более длительный срок службы продуктов. А также уменьшает необходимость частой замены. Выбор нетканого материала означает меньше отходов и ресурсов, потребляемых с течением времени.